SHR500/1000 kuuma- ja kylmäsekoitin |
Nopea sekoitin: shr500 / 1000Ruukun rungon materiaali ja koostumus: 1Cr18Ni9Ti ruostumaton teräs, erittäin sileä ja kova sisäpinta, jolle on ominaista kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja ei helppo tarttua. Ruukun kannen materiaali: valettu alumiini Kokonaistilavuus: 500 / 1000L Sekoitettujen lietteiden lukumäärä: 3 Sekoituslietteen materiaali: 3cr13ni9ti Lämmitystila: sähkölämmitys ja itsehiontalämmitys Jäähdytystila: vesijäähdytys Lämpötilan säätötila: elektroninen automaattinen lämpötilan säätö 1 moottori: Teho: 75 kW, varustettu Senlan- tai muun merkkisen taajuusmuuttajalla (taajuusmuuttaja ohjaa moottoria pienellä käynnistysvirralla ja yli 30 % virransäästöllä.) Jäähdytysmoottori: 15kw Sekoitusaika: 6-10 min Purkausrungon materiaali: valettu alumiini Purkutila: pneumaattinen purku Jokainen ruokintamäärä on 180-230kg/rukki Tuotantokapasiteetti 720-920kg/h Moottorin teho 75KW (Kejie-moottori) |
20hv jäähdytyskone
Jäähdyttimen parametrit ja konfigurointitaulukko
PARAMETRIKOKOONPANOMALLI | SYF-20 | |
Jäähdytyskapasiteetti | Kw 50Hz/60Hz | 59.8 |
71.8 | ||
Virtalähde ja sähkökomponentit (Schneider, Ranska) | 380v 50Hz | |
Kylmäaine(Itäinen vuori) | Nimi | R22 |
Ohjaustila | Sisäisen tasapainon paisuntaventtiili (Hongsen) | |
Kompressori(Panasonic) | Tyyppi | Suljettu vortex-tyyppi (10HP*2 sarjaa) |
Teho (kw) | 18.12 | |
Lauhdutin (Shunyike) | Tyyppi | Tehokas kuparipäällysteiset alumiinilamellit + hiljainen ulkoroottorituuletin |
Tuulettimen teho ja määrä | 0.6Kw*2 sarjaa (Juwei) | |
Jäähdytysilman tilavuus (m³/h) | 13600 (malli 600) | |
Höyrystin (Shunyike) | Tyyppi | Vesisäiliön patterityyppi |
Jäävesitilavuus (m³/h) | 12.94 | |
15.53 | ||
Säiliön tilavuus (l) | 350 (ruostumaton teräs, ulkoinen eristys) | |
Vesipumppu (Taiwan Yuanli) | Teho (kw) | 1.5 |
Hissi (m) | 18 | |
Virtausnopeus (m³) | 21.6 | |
Putken halkaisijan käyttöliittymä | DN50 | |
Turvallisuus ja suoja | Kompressorin ylikuumenemissuoja, ylivirtasuoja, korkea- ja matalapainesuoja, ylikuumenemissuoja, vaihejärjestys/vaihesuoja, pakokaasujen ylikuumenemissuoja. | |
Mekaaniset mitat (Suihke pintaan) | Pitkä (mm) | 2100 |
Leveys (mm) | 1000 | |
Korkea (mm) | 1600 | |
Syötä kokonaisteho | KW | 20 |
Mekaaninen paino | KG | 750 |
Huomautus:1.Jäähdytyskapasiteetti perustuu: Jäähdytysveden tulo- ja ulostuloveden lämpötila 7 ℃/12 ℃, jäähdytyksen tulo- ja poistotuulen lämpötila 30 ℃/35 ℃.
2. Työn laajuus: pakastetun veden lämpötila-alue: 5 ℃ - 35 ℃; Jäädytysveden tulo- ja poistolämpötilaero: 3 ℃ - 8 ℃, ympäristön lämpötila ei ole korkeampi kuin 35 ℃.
Varaa oikeuden muuttaa yllä olevia parametreja tai mittoja ilman erillistä ilmoitusta.
600 PVC pulverisaattori
Tehtaamme hyödyntää kehittynyttä teknologiaa kehittääkseen sarjan myllyjä matala- ja keskikoville muoveille, erityisesti jyrsintäkolonnien termoplastisen PVC/PE-muovin kierrätyshiontaan.Muovituotteiden ammattitehtaan käytäntö todistaa, että jauhatusjauhetta käsitellään anoppien paluukäynnillä 20-30 % ja tuotteiden kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet säilyvät ennallaan.Siksi se on paras laite muovituotetehtaille kustannusten vähentämiseksi ja kustannuksien vähentämiseksi jätetuotteiden kertymisen ratkaisemiseksi.
Toiseksi nimimalli ja toimintaperiaate
Kone on uudenlainen muovimylly, jonka rakenteelliset ominaisuudet käyttävät WDJ, SMP ja ACM kolmenlaisia jyrsintäominaisuuksia, ns. WSM-tyyppiä.Sen ulkonäkö on samanlainen kuin WDJ, luukun kansi avattavissa, helppo tarkastaa ja huoltaa, on näyttö.SMP:tä käyttävä kaksoisjäähdytys voi jäähdyttää suoraan materiaalin, terän ja hammaslevyn, ja kone jäähdytetään voimakkaalla tuulella, mikä vähentää merkittävästi koneen lämpötilaa, mikä edistää lämpöherkän klinkkerin jauhamista.Leikkuupään nopeassa pyörivässä ilmavirrassa materiaalia sinkoutuu hammaslevylle sentrifugin vaikutuksesta ja terän ja hammaslevyn välinen kitka murskautuu.Jaetut hiukkaset poistetaan ilmavirran mukana, ja hammaslevyn lähellä olevien karkeiden hiukkasten murskaamista jatketaan, kunnes ne ovat hienojakoisia hiukkasia välilevyn tukkeutumisen vuoksi ja poistuvat tuulen mukana, mikä on samanlainen kuin sisäinen luokittelu. ACM-tehtaan laite.
Voiko syöttö olla tasaisesti jatkuvaa, on tärkeä näkökohta, joka vaikuttaa myllyn tehokkuuteen, koska materiaalin eri muodoista johtuen hiukkaskoko on erilainen, joten kone ottaa käyttöön uuttosyöttölaitteen, joka säätää syöttötilavuutta sisääntulo, ja pellin kansi säätää ilmanottoa nopeuden säätämiseksi välttäen ongelman, että syöttömäärää on vaikea hallita mekaanisessa syöttölaitteessa.
Matala lämpötila on koneen tärkein etu
1、 Lämpötyövastineen mukaan: kun työ on tehty tunnissa 860 kcal lämpöön, tämä kone on ulkoinen poisto, ilmamäärä on suuri, koska tuulen lämpötilaerot tuodaan ja viedään suurimman osan lämmöstä, pieni osa lämmöstä ratkaistaan vesijäähdytyksellä.Vaatimukset: Jäähdytysveden tulolämpötila on enintään 25 °C, ulostuloveden lämpötila enintään 50 °C ja jäähdytysveden virtausta lisätään sopivasti kesällä lämpötilan alentamiseksi.
2、 Kolmanneksi tärkeimmät tekniset parametrit
3、 Leikkuupäiden lukumäärä: 1 kpl, ulkohalkaisija 600 mm
4、 hammaslevy: 1 palkka (korkealaatuinen teräskarburointi, kovuus hr60)
5、 Terä: 30 kappaletta (korkealaatuinen teräs hiiletys ja sammutus, kovuus hr60)
6、 Karan nopeus;3000 r/min
7、 Moottorin teho: 55kw
8、 Indusoitu vetotuulettimen malli: YI32S1 teho: 7,5 kW
9、 Tuulettimen sammutusteho: 0,75 kW
10、 tärisevän näytön moottorin teho: 0,25kw
11、 Tuotanto: pvc20-80 mesh teho 150-360kg/h
12、 Paino: 1200kg
4. Turvatoimet
Pääyksikön pyörimissuunnan on oltava hihnakotelossa olevan nuolen suunnan mukainen, koska se tuntee tämän oppaan sisällön ja jokaisen sähköpainikkeen tehtävän.
2. Ennen koneen käynnistämistä puhallin on käynnistettävä (huomio ohjaus), ja normaalin toiminnan jälkeen käynnistysisäntä saavuttaa normaalin nopeuden ja alkaa lisätä materiaaleja.
3, tuotannon alussa, syöttöaukon venttiili avautuu pieneksi, niin kauan kuin materiaali voi tulla ulos, ja avaa sitten hitaasti invertteri, jotta materiaali koneeseen, koneen kuormitus on yleensä noin 90% päämoottorin virrasta.
4. Materiaalin valintavaatimukset, rakeiden enimmäishalkaisija ei saa ylittää 15 mm, ja vältä metallin, kivien jne. erehtymistä koneeseen, jotta terän ja hammaslevyn kuluminen ja vaurioituminen eivät pahenisi.
5. Jos käytön aikana kuuluu epänormaali ääni, sammutus pysäytetään välittömästi ja luukun kansi avataan tarkastusta ja vianetsintää varten, ennen kuin tuotantoa voidaan jatkaa.
5. Huolto
1. Joka viikko sinun on avattava luukun kansi, tarkastettava terän kiristysmutteri ja tarvittaessa onko kannen mutteri löysällä.
2, voitelu: laakerirasva, ensimmäistä vaihtojaksoa käytetään 100 tuntia, toinen kerta on 1000 tuntia ja sitten 1000 tunnin välein
3. Puhallin ja putki tarkistavat sen osat ja putken sisäseinämän kuukausittain tiivistymisen pölyn poistamiseksi.
4. Kun terää on käytetty huomattavan pitkään, kun voimapinta on hiottu suureen pyöristettyyn kulmaan, voidaan terälasta irrottaa terän kääntämiseksi 180, jota voidaan käyttää kiristyksen jälkeen.
Postitusaika: 06.06.2023